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     無縫鋼管軋制中的溫度怎樣控制？

　   (1) 氧化期　由于Sn 、Pb 等元素在相對低溫下難以氧化除去,因此采用高溫氧化操作,即在低溫扒渣結束后,大火持續升溫至1 300 ℃以上, 再進入氧化階段,避免了從相對低溫開始就進入氧化階段而導致氧化時間過長、銅料過度氧化的問題。整個氧化期間關閉燃燒器,停風?；?使金屬雜質在高溫下盡 快氧化而除去,縮短了氧化時間。熔煉周期比原來縮短了近3 h ,提高了生產效率。

　 　(2) 還原期　采用高溫還原操作,利用還原劑在高溫下的干餾作用,產生C、H2 和其他碳氫化合物來還原被氧化的銅液。在高溫還原期,也應關閉燃燒 器,采用停風?；鸬母邷剡€原操作,在反射爐內創造良好的還原氛圍,提高還原劑的還原效率,降低還原劑的消耗,同時停風?；鸬牟僮髂芊乐垢咚贇饬鲗~料吸帶 走而造成銅損耗。

    無縫鋼管的軋制是一個精細的活，在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力，那么也有可能導致鋼管產生表面裂紋。