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為了更好的提高鋼管在各個領域的使用，我們加大了對鋼管的研究，從而使鋼管可以與時代的進步而進步，我們現在主要研究的使鋼管在-100℃低溫中使用，下面我為大家講解下。

3.5Ni低溫鋼管具有比較適中的強度和良好的低溫韌性，被廣泛應用于工作溫度在-45～-101℃的石油、化工、化肥等行業的低溫設備制造。隨著相關行業的發展對材料的要求不僅局限于機械性能、焊接性能等基本需求，部分客戶還提出了低溫管材抗H2S應力腐蝕能力的要求。

1、鋼管控制C含量。電爐與精煉相匹配是實現精確控制C含量的有效手段，嚴格控制電爐冶煉結束時的C含量，爐外精煉在VD或RH爐上采用增大氬氣流量和浸漬管直徑以及吹氧方式進行真空脫C，以保證管線鋼的精確C含量要求;

2、鋼管降低P、S含量。通過使用優質廢鋼和成分適當的精煉渣來滿足脫S需要，通過電爐造高堿度渣及嚴格控制出鋼下渣來降低鋼中P含量。

3、保證鋼管中Ca含量及弱攪時間，加強連鑄上下爐次之間的銜接管理，以及保護澆注，可以有效減少鋼中非金屬夾雜物。

由以上我們可以得出開發出能在-100℃低溫中工作的鋼管并不是一朝一夕的，它需要我們不斷的進行實驗，還要進行不斷的創出新，希望我們能早日開發出能在低溫下工作的鋼管。