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　　西安不銹鋼板焊接性的改善對策有什么?

　　西安不銹鋼板是一類可焊接的低碳環保工程項目構造用鋼。其碳含量一般低于0.25%，比一般碳素鋼有較高的屈服極限σs或屈服強度σ0.2(30～80kgf/mm2)和屈強比σs/σb(0.65～0.95)，不錯的熱冷生產加工成形性，優良的焊接性，較低的脆性斷裂趨向.空缺和時效性敏感度，及其有不錯的抗空氣.海面等浸蝕工作能力。

　　此外，其金屬原素成分較低，一般在2.5%下列，在熱扎情況或經簡易的調質處理后應用;因3個厚30mn厚鋼板的能大批量生產制造.普遍應用。各比較發達工業生產我國的西安不銹鋼板生產量約占產量的10%。但它的焊接常常會產生冷裂痕.熱裂痕等難題。

　　1.冷裂痕

　　因為西安不銹鋼板中鋁合金因素的成分較低，導致其碳當量處在一個較高質量，促使其有著非常高的淬強制趨向，在焊接熱影響區非常容易造成冷裂痕。

　　研究表明，造成冷裂縫的三個關鍵要素有：一是焊接金屬材料或熱影響區硬機構.縫隙金屬材料內殘存的蔓延氫.焊接內應力;二是伴隨著西安不銹鋼板抗壓強度等級的提高;三是焊接連接頭冷裂痕傾向性擴大。焊接西安不銹鋼板時，因為殘渣而發生的氫趕不及逸出，會殘余在焊接內。此外，隨鋁合金原素成分增加.抗壓強度等級的提升，熱影響區有很大的淬硬趨向。

　　為了更好地處理冷裂縫的難題，焊接前除開嚴格要求根據使用說明的要求實際操作外，根據提升原料的焊接性和抗壓強度，將冷裂縫的造成部位從熱影響區遷移到焊接。內應力值以及形成的時間也是影響要素之一，假如內應力造成較早，冷裂痕會發生在焊接處，進而減少熱影響區的冷裂痕。

　　2.熱裂痕

　　熱裂痕是因為焊接金屬材料中硫元素.碳成分較高而發生的，它會產生低溶點碳化物物，在焊接地應力的效果下，結晶體的形狀記憶合金沿位錯裂開，產生熱裂痕。

　　西安不銹鋼板焊接時，3個厚30mn厚鋼板和焊接原材料的碳含量也十分重要。比如，因為鋼中硫元素與錳元素的存有，而產生硫化錳化學物質，高溶點的硫化錳會提升鋼的抗裂痕性。此外，減少焊接構造的剛度與操縱焊接成型指數等，對降低熱裂痕的形成也很重要。